Конвейерные холодильные системы для шоковой заморозки полуфабрикатов продуктов питания

13.11.2016

Холодильные системы шоковой заморозки для замораживания полуфабрикатов

Полуфабрикатами называются продукты питания, которые подверглись начальной обработке, но для использования в пищу нуждаются в окончательной тепловой доработке. К полуфабрикатам относятся фарши, пельмени (и их разновидности), вареники, котлеты, голубцы, блинчики, тефтели, крабовые палочки и другие продукты питания, длительное хранение которых возможно благодаря технологии шоковой заморозки.

Оборудование для шоковой заморозки

Традиционная технология замораживания реализуется в низкотемпературных морозильных камерах для складов, где в течение 2-2,5 часов замораживаемая продукция проходит три стадии:

1)      охлаждение продукта от +20 до 0°С;

2)      подмораживание, т.е. кристаллизация жидкостей из продукта, при котором они переходят в твердую фазу; при этом общая температура продукта остается практически неизменной;

3)      домораживание, в результате которого происходит охлаждение продукта до температуры -5…-18°С в зависимости от выполняемой холодильным оборудованием для заморозки работы.

Установлено, что от скорости протекания замораживания прямо зависит качество и внешний вид замороженного продукта. Поэтому для сохранения максимальной питательной ценности и товарных качеств продукции применяется оборудование для шоковой заморозки. Благодаря применению шоковой заморозки происходит форсирование стадий замораживания такими средствами:

1)      снижением температуры окружающей среды до -30…-35°С;

2)      увеличением скорости движения хладоносителя (в роли которого выступает воздух) путем интенсивного обдува замораживаемой продукции.

По сравнению с традиционной заморозкой технология шоковой заморозки продукции обеспечивает следующие преимущества:

1)      уменьшение потерь продукции в 2-3 раза с сохранением вкусовых качеств и пищевой ценности;

2)      экономия времени замораживания в 3-10 раз;

3)      уменьшение необходимости производственных площадей в 1,5-2 раза;

4)      сокращение потребности в персонале на 25-30%;

5)      уменьшение времени окупаемости на 15-20%;

6)      бактериологическая чистота замороженной продукции;

7)      увеличение срока хранения замороженной продукции.

 

Холодильное оборудование для шоковой заморозки полуфабрикатов

Наиболее эффективным средством шоковой замораживания полуфабрикатов и теста являются спиральные скороморозильные аппараты. Конструкционно спиральный скороморозильный агрегат состоит из таких комплектующих:

1)      спирального многоярусного конвейера с изменяемой скоростью движения, в котором модульная поворотная лента из пластика или нержавейки закреплена на раме из нержавеющей стали;

2)      теплоизолированной камеры из сендвич-панелей с электрическим обогревом дверной коробки и наклонным алюминиевым полом с водоотводом;

3)      низкотемпературной холодильной установки на базе винтового компрессора с воздушным конденсатором, испарителем с центробежными электрическими вентиляторами и направляющими воздушного потока;

4)      щита управления и приборов автоматики.

Полуфабрикаты подаются на конвейер с технического оборудования или по дополнительному приемному транспортеру, и, проходя все витки спирального аппарата, поступают из верхнего яруса в приемный бункер или по дополнительному транспортеру отправляются в фасовочный аппарат или на весовой стол. Причем благодаря плавному движению ленты и постепенному закручиванию ее в спираль продукция не меняет своего расположения во время всего технологического цикла, что позволяет замораживать даже хрупкие изделия, а также те, которые изготавливались с использованием ручного труда. 

Холодильное оборудование для заморозки полуфабрикатов

Преимущества использования холодильного оборудования для заморозки полуфабрикатов спиральной конструкции: 

1)      компактность, благодаря которой высокопроизводительный агрегат занимает очень мало полезной площади предприятия;

2)      автоматизация погрузки-выгрузки;

3)      эффективность использования;

4)      возможность модификации аппарата и изменения параметров замораживания для разных видов продукции;

5)      возможность комбинирования нескольких аппаратов, при котором один обеспечивает предварительное охлаждение, а другой – заморозку и закалку продукции;

6)      максимальная скорость заморозки продукции;

7)      быстрота установки и запуска в работу;

8)      простота технического ухода.

Подбор холодильного оборудования для заморозки полуфабрикатов специалистами НПП «Холод»

НПП «Холод» имеет большой опыт в проектировании и построении холодильных систем промышленных предприятий, в т.ч. складов и линий для охлаждения и замораживания продуктов питания. Зная все тонкости заморозки различных типов продукции, специалисты НПП «Холод» обеспечат организацию холодильных систем для заморозки полуфабрикатов по вашим требованиям. Мы избегаем стандартных вариантов и осуществляем проектирование нестандартных технологических решений с учетом ваших условий хозяйствования. Много лет работая на международном рынке промышленного оборудования, компания «Холод» наладила партнерские отношения со многими известнейшими производителями холодильного оборудования. Поэтому приобретая скороморозильные аппараты спирального типа в компании «Холод», вы получаете за адекватную цену полностью автономную линию заморозки мяса, полуфабрикатов и другой продукции, с помощью которой осуществляются все этапы шоковой заморозки продукции вплоть до упаковки. Также мы проектируем холодильные установки для овощехранилищ и другие холодильные системы для вашего предприятия.

Заказать обратный звонок