Очистка пластинчатых теплообменников

05.04.2016

Пластинчатый теплообменник широко применяется в системах кондиционирования и горячего водоснабжения, в технологических процессах разных отраслей промышленности (например, для охлаждения молока и спиртных напитков), а также в холодильных системах (например,  охлаждение масла компрессора).

Сервисное обслуживание холодильного оборудования на предприятии

Популярность использования пластинчатых теплообменников обусловлена эффективностью его использования, а также минимальной необходимости сервисного обслуживания: так высокая турбулентность потока внутри агрегата обеспечивает самопромывку системы, увеличивая периоды между циклами очистки оборудования.

Например, теплообменники Alfa-laval согласно рекомендации компании-производителя следует промывать только один раз в год. На практике в отечественных реалиях очистка теплообменного оборудования должна производиться чаще. Это происходит и-за того, что при нагревании воды в диапазоне 5…65^оС на поверхности теплообменных пластин осаждаются минеральные соли и соединения железа (продукты коррозии отечественных трубопроводов), которые влияют на эффективность работы теплообменного агрегата. Гидравлическое сопротивление растет, теплопроизводительность падает, увеличивается потребление энергии установкой, нормальная циркуляция теплоносителя нарушается, и это, в конце концов, приводит к поломке устройства.

Специалисты в сфере холодильного оборудования, оказывая услуги по проектированию холодильных систем, рекомендуют установку фильтров перед теплообменником, а также обязательную промывку системы перед подключением устройства, что в некоторой степени помогает решить проблему выхода из строя оборудования. Но даже при правильном монтаже теплообменников и выполнении остальных технических предписаний необходимо проводить регулярное сервисное обслуживание холодильного оборудования, которое включает в себя профилактический осмотр агрегатов, устранение причин возможных неполадок, ведущих к выходу оборудования из строя, регулярную очистку пластинчатых теплообменников и замену поврежденных деталей.

Способы очистки пластинчатых теплообменников

Для чистки теплообменников применяется безразборная и разборная (не для сварных и паяных агрегатов) очистка.

Безразборная химическая очистка производится путем замены теплоносителя особым чистящим раствором на основе сильной кислоты и подключения агрегата к специальному насосу-бустеру, который в течение нескольких часов обеспечивает циркуляцию раствора в системе, очищая теплообменник от накипи. Потом реагент сливается, система промывается щелочным раствором для нейтрализации кислоты и водой, сушится и переходит в режим нормальной работы с циркуляцией в ней хладагента. Химическая чистка не требует разбора системы, ведущего к длительным простоям и убыткам, и может производиться на предприятии самостоятельно (хоть и рекомендуется для квалифицированной чистки теплообменного оборудования прибегать к услугам профессиональных компаний).

Если загрязнение теплообменного устройства настолько сильное, что невозможна циркуляция чистящего реагента в системе, то агрегат разбирается и каждая пластина по отдельности прочищается химически или механически (щетками, пескоструйкой или струей воды под высоким давлением). 

Также рекомендуем статьи:

Аммиачные холодильные машины: использование теплообменного оборудования 

Пластинчатые теплообменники Alfa Laval в системах холодоснабжения

Эффективность использования аккумуляторов естественного холода в холодильной установке