Основные области применения камер шоковой заморозки

03.11.2015

Оборудование шоковой заморозки - особенности применения

Технология быстрой заморозки применяется в основном в продуктовой промышленности, так как при этом сохраняются вкусовые качества продукта, ведь во время шоковой заморозки вода, содержащаяся в продукте, кристаллизируется быстро, с образованием множества мелких кристаллов. Это позволяет уменьшить потери в массе, ведь при более длительном процессе заморозки больше воды успевает испариться из продукта. Для контроля процесса шоковой заморозки важно правильно настроить автоматику и щиты управления холодильной установкой соответствующим образом.

 

Температура воздуха в камере шоковой заморозки обычно принимается -40°С, что позволяет снизить температуру продукта достаточно быстро, при этом необходимым условием является хорошая изоляция камеры. Однако современное оборудование позволяет создать и другие температурные показатели, но при расчете и проектировании камер необходимо учитывать множество факторов, ведь неправильный подбор ведет либо к снижению энергоэффективности, либо к работе компрессоров вне зоны применения.

Шкаф шоковой заморозки

В зависимости от цикла охлаждения шкафы шоковой заморозки бывают двух видов:

 1)      непрерывного действия;

 2)      периодического действия.

 Тот или иной вид подбирается в зависимости от таких параметров как назначение (это охлаждение или заморозка), от габаритных размеров и конструктивных решений по расположению продукции, отсюда зависит, как требуемая производительность, так и требуемая температура и автоматика для холодильного оборудования, монтаж и изготовление которой мы можем сделать самостоятельно.

 

Холодильная камера шоковой заморозки

 

Плиточные скороморозильные аппараты

Данная технология была разработана для рыболовецких судов, которым необходимо было сохранить улов до прибытия в порт. Позже эта технология стала применяться и в производстве мяса и в производстве полуфабрикатов и в других сферах промышленности, поскольку плиточные скороморозильные аппараты имеют такие плюсы, как удобная форма готового продукта и скорость охлаждения, ведь данные аппараты предусматривают контактное охлаждение, а теплопередача при этом всегда выше, чем при воздушном охлаждении. Таким образом, шоковая заморозка рыбы на судне, стала основоположником всей современной технологии полуфабрикатов.

 

Плиточный морозильный аппарат

Чтобы снизилась цена на аппараты шоковой заморозки и эксплуатационные затраты необходимо подключать испарительное оборудование к циркуляционно-насосной системе. Циркуляционные насосные аммиачные схемы имеют ряд преимуществ:

 

  • Благодаря верхней подаче жидкого аммиака достигается равномерное распределение его во всех испарителях.
  • Многократная циркуляция аммиака обеспечивает простейшее регулирование работы теплообменного оборудования.
  • Отсутствует влияние столба жидкости на температуру кипения аммиака, что очень важно при применении низких температур.
  • В испарителях не осаждается масло.
  • Возможность гидравлических ударов в компрессорах снижается.
  • Уменьшение аммиакоемкости системы позволяет применять непосредственное охлаждение в крупных установках. 

 

Наша компания поставляет оборудование для систем промышленного охлаждения, в частности для шоковой заморозки мы предлагаем как само охлаждающее оборудование, чиллеры, как в моноблочном так и в разъединенном виде, когда компрессор находится в техническом помещении и связан с испарителем и конденсатором трубопроводами, так и внутреннее оборудование, такое как шкаф шоковой заморозки и плиточные скороморозильные аппараты.

 

Чтобы снизилась цена на аппараты шоковой заморозки и эксплуатационные затраты необходимо подключать испарительное оборудование к циркуляционно-насосной системе. Циркуляционные насосные аммиачные схемы имеют ряд преимуществ. Благодаря верхней подаче жидкого аммиака  достигается равномерное распределение его во всех испарителях. Многократная циркуляция аммиака обеспечивает простейшее регулирование работы теплообменного оборудования. Отсутствует влияние столба жидкости на температуру кипения аммиака, что очень важно при применении низких температур. В испарителях не осаждается масло. Возможность гидравлических ударов в компрессорах снижается. Уменьшение аммиакоемкости системы позволяет применять непосредственное охлаждение в крупных установках.

 

Также рекомендуем статьи:

Виды оборудования для шоковой заморозки теста

Промышленное охлаждение рыбы: методы и оборудование

Скороморозильный плиточный аппарат для заморозки рыбы

Заказать обратный звонок