Основные задачи щитов управления аммиачными холодильными установками

Использование аммиака в качестве хладагента промышленных холодильных систем крупных предприятий наблюдается не только в постсоветских странах (где альтернативы аммиачным машинам почти не было), но и в развитых странах Европы и Америки. Аммиак очень выгоден экономически, безопасен экологически и демонстрирует большой холодильный эффект, благодаря чему промышленные предприятия способны минимизировать эксплуатационные затраты и снизить цену на конечный товар, повышая свои конкурентные преимущества. 

Несмотря на свои несомненные достоинства аммиак имеет и недостатки, главным из которых является его опасность для жизни людей – и персонала, который непосредственно занят обслуживанием установки, и окружающих, которые могут пострадать при возникновении утечек из холодильной системы. Поэтому для безопасной эксплуатации установки персонал обязан следовать строгим правилам техники безопасности, а стабильность работы аммиачной холодильной установки достигается благодаря использованию средств автоматизации, которые находятся на щите управления холодильным агрегатом.  

Автоматизация аммиачных холодильных систем как способ повышения безопасности их использования

Автоматизацией холодильной установки называют применение комплекса технических мероприятий, благодаря которым участие людей в поддержании параметров холодильного оборудования исключается и заменяется использованием приборов автоматического управления, регулирования, сигнализации, и защиты. Таким образом, основными задачами автоматизации являются обеспечение автоматической защиты холодильного оборудования, автоматическое управление работой холодильной установки и регулирование процессов получения искусственного холода. Благодаря автоматизации становится возможным предотвратить аварии, значительно увеличить срок эксплуатации оборудования, добиться стабильной работы холодильной системы и сократить затраты на эксплуатацию и неэкономичных режимах и ремонт вышедшего из строя оборудования.

Бывает несколько уровней автоматизации: при частичной автоматизации автоматизируется только некоторые технологические процессы, тогда как при полной автоматизации устройства автоматики управляют всеми основными процессами, что позволяет отказаться от непрерывного обслуживания холодильной системы. Крупные промышленные холодильные установки, которые работают на аммиаке, в основном автоматизированы только частично: остановка в них происходит автоматически, а пуск производится вручную. Также персонал производит обязательную проверку состояния систем и устройств, поддерживает холодильное оборудование в рабочем состоянии, следит за датчиками на холодильном щите управления.

Автоматизация холодильных камер и терминалов для обеспечения холодильных режимов и безопасности персонала

Пищевая продукция является скоропортящимся товаром, поэтому для продления ее срока годности обязательно используется искусственный холод. Для охлаждения мяса птиц и морепродуктов, овощей и фруктов, цветов и мехов с помощью специализированного холодильного оборудования организуется необходимый микроклимат, благодаря которому потребительские качества хранимых товаров сохраняются длительное время. Поэтому средства автоматизации обязательно используются в холодильных терминалах и складах, в которых на щите управления холодильной камерой отображаются основные параметры функционирования холодильного оборудования, данные о температурном режиме и другая техническая информация, появляются сигналы о нарушении работы оборудования и возникновении опасности для товаров и персонала.

Холодильный щит управления и другие составные части системы автоматизации холодильной установки

Основными частями системы автоматизации являются:

1) датчик, т.е. чувствительный элемент, который реагирует на изменение контрольной величины и располагается на промышленном щите управления;

2) регулирующий орган, который изменяет работу системы по сигналу датчика;

3) передаточное устройство, которое соединяет датчик и исполнительный механизм.

Приборы автоматизации аммиачной холодильной установки:

1) приборы автоматического управления (реле температуры, реле времени), которые включают и выключают компрессоры и насосы при изменении нагрузки;

2) приборы автоматического регулирования (регуляторы давления), которые предназначены для поддержания заданных стабильных параметров работы холодильной установки;

3) приборы автоматической сигнализации (дистанционный указатель уровня), которые сообщают об отклонениях режима работы холодильной установки от необходимых параметров;

4) приборы автоматической защиты, которые при достижении опасных значений параметров останавливают работу холодильной установки.

Проектирование промышленных щитов управления в НПП «Холод»

НПП «Холод», осуществляя подбор и поставки промышленного холодильного оборудования, в т.ч. холодильные компрессоры, воздухоохладители, испарители и другое теплообменное оборудование, занимается также и обеспечением автоматизации холодильной установки. Наши специалисты производят промышленные щиты управления для потребностей заказчика, осуществляют их установку, настройку и ремонт. Также мы проектируем новые и модернизируем устаревшие холодильные системы, оснащаем холодильники щитом управления и выполняем другие работы по организации промышленного холодоснабжения предприятий. Заказать щит управления аммиачной холодильной системой вы можете на нашем сайте, заполнив электронную форму, или позвонив по указанным телефонам, и наши специалисты выполнят его для вас по индивидуальному проекту.