Повышение эффективности промышленных аммиачных холодильных установок

12.07.2016

Если работа холодильного оборудования, отвечая критериям технологических процессов, обеспечивает стабильную температуру промежуточных хладоносителей при изменяющихся нагрузках, то считается, что холодильная установка использующих искусственное охлаждение предприятий выполняет свое функциональное предназначение. Но при этом совсем не обязательно, что холодильное оборудование работает эффективно, т.е. обеспечивает максимальную производительность при минимуме издержек.

 

Кроме величины издержек, на эффективность промышленных холодильных систем прямо влияет безопасность их использования. Т.к. аммиак, который преимущественно применяется в крупных промышленных холодильных установках, является веществом опасным для здоровья человека, его использование требует повышенных мер безопасности и регламентируется законодательно установленными нормами.

 

Аммиак как высокоэффективный холодильный агент для использования в крупных промышленных холодильных установках

Широко известно, что, являясь безвредным для окружающей среды, аммиак чрезвычайно вреден для здоровья человека, в особенности для персонала, задействованного в обслуживании аммиачных холодильных установок. Однако аммиак обладает и эффективным механизмом обеспечения безопасности – сильным запахом, который играет роль предупреждающего сигнала о вероятной утечке и становится нестерпимым задолго до достижения опасной для здоровья человека концентрации. Действуя в строгом соответствии с техникой безопасности при работе с аммиачным холодильным оборудованием, квалифицированные персонал, снабженный средствами индивидуальной защиты, полностью защищен даже при возникновении утечки хладагента.

 

Вторым отрицательным свойством аммиака для использования в холодильных системах является его пожаро- и взрывоопасность. Однако следует заметить, что самовоспламениться он может только при очень высоких температурах, т.е. напряжения используемого в холодильных системах оборудования недостаточно для воспламенения его паров. К тому же аммиак может гореть только в замкнутых пространствах и на открытом воздухе является неопасным из-за малой скорости распространения пламени и большого количества энергии, необходимой для его горения.

 

Другими словами, при хорошей вентиляции в аппаратном отделении, наличии автоматической сигнализации и противоаварийной защиты, а также соблюдении других норм противопожарной и личной безопасности эксплуатация аммиачных холодильных установок не вредит ни здоровью персонала, ни экологии.

 

Мало того, аммиак на данный момент является одним из наиболее перспективных хладагентов для использования в мировой холодильной промышленности. Современные аммиачные системы, которые используются на предприятиях Европы и Америки, имеют высокий уровень безопасности, обладают высоким КПД использования и выгодны в эксплуатации. Большая доступность аммиака в природе, а благодаря этому небольшая цена заправки установки, существенно снижает расходы предприятия и делает применение аммиака в крупных промышленных холодильных системах чрезвычайно выгодным.

 

Эксплуатация аммиачных холодильных установок на отечественных предприятиях

Однако, в отличие от стран Европы и Америки, анализ отечественных промышленных предприятий, в своих технологических циклах использующих системы искусственного охлаждения, показывает, что не все из них работают эффективно, а на многих нарушены элементарные правила техники безопасности. Факторы, оказывающие отрицательное влияние на деятельность аммиачных холодильных установок отечественных предприятий:

 

  • физический износ технологического оборудования и трубопроводов (40-65% действующих предприятий);
  • значительное превышение (в 1,5-2 раза) нормативного срока службы холодильных машин и трубопроводов;
  • использование морально устаревших теплообменных аппаратов, которые являются аммиакоемкими и не отвечают критериям эффективности;
  • значительное превышение нормативных значений емкости линейных ресиверов, которые на многих предприятиях используют не по назначению (как резервное хранилище аммиака);
  • использование устаревших, небезопасных и неэффективных схемных решений при проектировании новых и реконструкции действующих холодильных установок;
  • недостаточное техническое обслуживание теплообменных аппаратов (замасливание, загрязнение и оледенение поверхностей), которое ведет к существенному увеличению энергозатрат (до 20%) предприятия;
  • отсутствие аппаратов маслоулавливания и маслоотделения, что приводит к срыву работы аммиачных насосов, а также отказу приборов автоматизации и противоаварийной защиты.

 

Пути повышение эффективности аммиачного холодильного оборудования на отечественных предприятиях

Повышение надежности промышленных аммиачных холодильных систем, снижение их аммиако- и энергоемкости, и, как следствие, обеспечение эффективности их работы необходимо решать комплексно. Существует несколько путей обеспечения эффективной работы автоматизации аммиачных холодильных установок отечественной промышленности:

  1. 1)      использование современного эффективного и малоаммиакоемкого оборудования с защитой персонала от утечек хладагента и компрессоров от влажного хода и гидроударов;
  2. 2)      замена кожухотрубных теплообмеников, отличающихся большой аммиакоемкостью, на современные малоаммиакоемкие аппараты;
  3. 3)      разработка новых экономичных и безопасных схем холодоснабжения на основе эффективных разделительных и емкостных аппаратов;
  4. 4)      применение энергосберегающих технологий при проектировании новых холодильных систем и модернизации холодильного оборудования действующих предприятий;
  5. 5)      реконструкция существующих холодильных систем для работы на базе современных чиллеров с малой (дозированной) заправкой аммиаком;
  6. 6)      переориентация холодильных систем на использование промежуточного хладоносителя в приборах охлаждения;
  7. 7)      использование поддонов и аммиакоприемников под сосудами, благодаря чему можно добиться уменьшения испаряемости жидкого аммиака;
  8. 8)      совершенствование системы вентиляции и внедрение автоматических систем контроля загазованности воздуха;
  9. 9)      автоматизация всех стадий технологических процессов производства и потребления холода.

 

Проведение энергоаудита для снижения энергозатрат предприятий, модернизация и реконструкция холодильных систем, применение промышленного холодильного оборудования современной конструкции обеспечивают значительное повышение эффективности действующих предприятий.

 

Также рекомендуем статьи:

 

Техническое перевооружение аммичной холодильной установки

Аммиачные холодильные установки: пути снижения аммиакоемкости

Вода в аммиачной холодильной установке: последствия и пути решения

Заказать обратный звонок