Проектирование и эксплуатация аммиачных холодильных систем для кондитерской промышленности

31.01.2017

На предприятиях кондитерской промышленности потребность в искусственном холоде ощущается буквально на каждом этапе технологического цикла выпуска продукции. Для хранения готовой продукции и сырья для ее изготовления, охлаждения изделий перед упаковкой и шоковой заморозки перед длительным хранением – без создания необходимых температурных режимов и микроклимата кондитерское предприятие не сможет нормально существовать. Компания «Холод» оказывает широкий перечень услуг по промышленным холодильным системам, подбирая необходимое оборудование в зависимости от индивидуальных условий заказчика.

 

Холодильное оборудование в обеспечении технологического цикла кондитерского предприятия

Кондитерские предприятия относятся к пищевой промышленности, поэтому на их функционирование распространяются жесткие гигиенические и технологические требования. Так, каждый ингредиент и каждая единица продукции должны находиться в отдельной камере хранения, в которой будет поддерживаться особый микроклимат (температура, влажность, скорость воздуха), оптимальный именно для этого продукта. Поэтому холодильное оборудование, используемое для охлаждения кондитерской продукции, должно иметь возможность гибко менять температурные и влажностные параметры.  

 холодильное оборудование и комплектующие

В соответствии с технологией готовая продукция, предназначенная для длительного срока хранения, поступает в камеру стабилизации, где при температура 0…+2°С выдерживается 40 минут. После этого часть изделий, которая предназначена для немедленной реализации, направляется на продажу, а другая часть отправляется в камеру шоковой заморозки, где замораживается в течение 1-2 часов при температуре -30…-33°С. После этого замороженная кондитерская продукция может храниться в холодильной камере длительного хранения при температуре -20…-22°С до полугода, по мере необходимости размораживаясь в камере дефростации (+2…+4°С) и направляясь на реализацию.

 

Проектирование аммиачных холодильных установок для предприятий кондитерской промышленности

Аммиачные компрессорные установки для кондитерских предприятий подбираются в зависимости от объема и номенклатуры производимой продукции, а также размера производственных площадей. Проектирование и сборка аммиачных складов чаще всего происходят из стандартных панелей, которые по желанию заказчика и в соответствии с производственной необходимостью могут производиться в разных размерах.

 

Холодильное оборудование для создания необходимой по техпроцессу температуры внутри холодильной камеры выбирается из расчета максимальной производительности. Лучше всего доверить вопрос проектирования аммиачной холодильной установки для кондитерского предприятия профессионалам – так, специалисты НПП «Холод» имеют высокую квалификацию и богатый опыт, благодаря чему подобранное ими холодильное оборудование демонстрирует высокие показатели эффективности. Для холодильной системы вашего предприятия мы выберем аммиачный испаритель, испарительный конденсатор и аммиачный компрессор, а также другое теплообменное оборудование с наилучшими показателями производительности и подходящее друг другу, объединим их в единую стабильно работающую системы, произведем наладку и настройку.

 комплектующие холодильных установок

Большой практический опыт в проектировании аммиачных холодильных установок позволяет профессиональным проектировщикам компании «Холод» также минимизировать энергозатраты, необходимые для функционирования аммиачно-компрессорного цеха предприятия кондитерской промышленности. Так, эффективным методом является применение резервных холодильных систем, которые бы предотвращали повышение температуры в морозильных и холодильных камерах в летний период. Также действенным способом, который упрощает процесс управления промышленными охладителями воздуха, является увязывание всех холодильных машин в одну централь – устройство, которое будет поддерживать нужную температуру во всех единицах холодильной техники, обеспечивая одинаковые условия хранения продуктов, снижая шум и энергопотребление оборудования, а также уменьшая износ компрессора и продлевая ресурс его безремонтной работы. 

Заказать обратный звонок