- Главная ♦
- О компании ♦
- Публикации ♦
- Проектирование и выбор оборудования для холодильных складов
Проектирование и выбор оборудования для холодильных складов
Проектирование холодильных складов отвечает жестким требованиям СНиП 2.11.02-87 «Холодильники» в части технологического и гигиенического оснащения.
Проектирование и строительство холодильного склада
При строительстве холодильных камер и холодильных складов повышенное внимание уделяется устройству пола и стен. Для предотвращения промерзания грунта, а также предохранения полов и строительных конструкций от деформации под фундаментом оборудуется продуваемое подполье или монтируется система электрообогрева под всеми охлаждаемыми помещениями.
Несущие конструкции холодильных складов, которые представляют собой быстровозводимые металлоконструкции, служат для закрепления сэндвич-панелей, из которых монтируются стены и пол. Такие панели имеют высокие теплоизоляционные свойства, а также обладают достаточной несущей способностью и широко применяются при сооружении как маленьких сборных холодильных камер, так и крупных холодильных складов. Наполнение сэндвич-панелей (пенополиуретан, минвата или пенопласт) и их толщина определяется в зависимости от характера складируемых грузов, температурных режимов и санитарно-гигиенических условий склада.
В зависимости от поддерживаемой температуры складское помещение может классифицироваться как:
1. Среднетемпературный (холодильный) склад. Созданный для охлаждения товаров непродолжительное время, такой склад может даже не иметь холодильного оборудования: необходимая температура +14…-5°С поддерживается с помощью сэндвич-панелей.
2. Низкотемпературный (морозильный) склад; такое помещение используется для длительного хранения продуктов питания при температуре -5…-35°С.
3. Камера шоковой заморозки, которая предназначена для быстрой заморозки продуктов питания при сверхнизких температурах (ниже -35°С) с сохранением их питательных свойств.
Выбор холодильного оборудования для склада
Холодильное оборудование для складских помещений может быть трех типов:
1. Система с непосредственным охлаждением кипящим хладагентом (вода, рассол, этиленгликоль, фризиум), которая может быть насосная или безнасосная; во втором случае перемещение хладагента обеспечивается давлением конденсации.
2. Система с промежуточным хладоносителем, которая позволяет многократно снизить количество используемого хладагента (дорогого фреона или опасного аммиака), что обеспечивает снижение затрат на заправку и повышает безопасность эксплуатации, но увеличивает капитальные и энергозатраты.
3. Каскадная система, в верхней ступени которой циркулирует аммиак, а на нижней – СО2.Отличаясь высокой энергоэффективностью и холодопроизводительностью, а также компактностью и материалоемкостью, такие системы требуют особой конструкции теплообменного оборудования и повышенного внимания к материалам и качеству монтажных работ из-за высокого давления СО2 в области рабочих температур.
В соответствии с объемом помещения, условиями хранения и типом продукции подбирается холодильная установка для склада, которая может быть в виде моноблока или сплит-системы; в первом случае испаритель и компрессорно-конденсаторный блок расположен в едином корпусе, а во втором компрессорные станции могут размещаться отдельно.
В зависимости от назначения помещения и отдельных камер применяют технологии заморозки: плиточные, с использованием скороморозильных плиточных аппаратов (вертикальных и горизонтальных), а также установки охлаждения жидкости (чиллера).
Также рекомендуем статьи:
Технологическое оснащение складов холодильным оборудованием