Расчет емкости аммиака для холодильных устновок в производстве мяса

Применение аммиачного холодильного оборудования на мясных комбинатах

В отечественных реалиях аммиачные холодильные установки являются основным способом производства искусственного холода для крупных промышленных предприятий, в т.ч. мясных комбинатов. Это объясняется как тем, что большинство предприятий было создано еще при Советском Союзе, когда не было альтернатив в виде искусственных фреонов, так и отличными термодинамическими свойствами аммиака, обеспечивающими высокую холодопроизводительность аммиачных установок. И до сих пор на крупных предприятиях переориентация на фреоновые системы потребует бОльших капитальных затрат, чем модернизация устаревших аммиачных установок, затраты на эксплуатацию фреоновых установок окажутся выше, а киловатт холода обойдется дороже. Таким образом, альтернативы аммиачным холодильным системам для крупных промышленных предприятий на данный момент нет.

Использование аммиака в качестве хладагента современных холодильных установок при выполнении требований техники безопасности является абсолютно безопасным и экономически выгодным. Существуют четкие инструкции по обеспечению техники безопасности, проверенные процедуры по обнаружению утечек аммиака и контролирующие органы, которые следят за техническим состоянием аммиачного оборудования и выполнением всех процедур по обеспечению безопасной работы аммиачных установок персоналом предприятия.

Проблема обеспечения техники безопасности эксплуатации аммиачных холодильных установок остается только для предприятий, холодильное оборудование которых морально и физически давно устарело. Холодильные установки таких предприятий должны быть реконструированы в соответствии с рекомендациями инспекторов контролирующих органов с последующей модернизацией аммиачной холодильной системы.

Количество аммиака на современных предприятиях по переработки мяса

На отечественных пищевых предприятиях по переработке мяса производство искусственного холода реализуется с помощью эксплуатации аммиачных холодильных установок, холодопроизводительность которых доходит до 3ГВт на крупных предприятиях. Используются как централизованные аммиачные системы, которые обслуживают большое число потребителей холода, так и децентрализованные системы, в которых каждый потребитель обслуживается отдельной холодильной установкой. Также используется разное холодильное оборудование: поршневые и винтовые компрессоры, конденсаторы различных типов с четкой тенденцией использования испарительных теплообменников и воздухоохладителей с непосредственным кипением аммиака в разном техническом исполнении; также широко используется емкостное оборудование с вместимостью 1,5…5 м3. Количество аммиака в холодильных системах колеблется от 500 кг (в децентрализованных системах и системах с промежуточным хладоносителем) до 100-150 т (в централизованных системах больших мясокомбинатов с непосредственным кипением аммиака в батареях и воздухоохладителях). Наиболее опасными являются емкостные сосуды, т.к. масса аммиака, которая содержится в ресиверах (годовой запас на случай утечек, испарений и дозаправок) достигает 1-3 т. На крупных мясных комбинатах линейные ресиверы часто объединяются по жидкости и пару, поэтому их емкость для аммиака достигает 5-10 т.

Пути снижения аммиакоемкости холодильных систем промышленных предприятий по производству мяса

Современной тенденцией повышения техники безопасности аммиачных холодильных установок является сокращение количества хладагента в системе и монтаж емкостного оборудования малой вместимости. Пути снижение аммиакоемкости холодильных систем:

1)  уменьшение протяженности аммиакопроводов;

2)  разделение централизованных холодильных установок на отдельные технологические блоки с помощью отсечных клапанов (автоматических и дистанционных);

3)  применение схем с промежуточным хладоносителем;

4)  установка современных средств аварийной сигнализации и защиты от утечек аммиака, в т.ч. передвижных отсасывающих устройств;

5)  применение запорной арматуры для отсечения подачи аммиака к временно неработающим потребителям холода;

6)  организация мощных вентиляционных систем;

7)  оптимизация изоляционных конструкций;

8)  применение в помещениях воздухоохладителей с малым количеством хладагента взамен батарей большой емкости;

9)  уменьшение объемов циркуляционных и линейных ресиверов;

10)  монтаж емкостей небольшой вместимости и ликвидация практики хранения большого количества аммиака в ресиверах;

11)  замена аммиакоемких кожухотрубных теплообменников пластинчатыми холодильными испарителями современной конструкции;

12)  полная автоматизация аммиачных холодильных установок.

НПП «Холод» занимается проектированием, реконструкцией и модернизацией холодильных систем промышленных предприятий в соответствии с современными требованиями техники безопасности. У нас вы можете купить промышленные емкости и другое холодильное оборудование, благодаря которому холодильная система вашего предприятия станет высокоэффективной и безопасной для эксплуатации. Специалисты НПП «Холод» помогут подобрать холодильное емкостное оборудование, теплообменные аппараты и другие агрегаты для создания современной холодильной системы, произведут настройку и наладку оборудования, а также все виды ремонтов. С полным перечнем услуг НПП «Холод» вы можете ознакомиться на нашем сайте.