Холодильные установки для производства йогуртов

23.02.2017

К молочной промышленности принадлежит множество отдельных отраслей ( собственно молочное производство, производство масла, сыра, мороженного, йогуртов, детского питания, кисломолочных, сухих молочных и консервированных сгущенных продуктов, а также заменителей молока), которые связаны с промышленной обработкой молока или его отдельных компонентов и производятся с помощью молочных холодильных установок и другого специального оборудования.

 

Технология производства йогуртов с использованием холодильных установок для молока

Йогуртом называют кисломолочный продукт, производимый на основе пастеризованного молока, которое нормализовано по массовой доле сухих веществ и жира с добавлением или без наполнителей, сахара и ароматизаторов.

Существует два основных способа производства йогуртов, принятых в промышлености – резервуарный и термостатный: немного отличаясь в технологии, резервуарный способ позволяет производить продукт более длительного хранения, поэтому в промышленности распространен больше. В производстве йогуртов широко используются холодильные установки для молока, которые помогают создавать и поддерживать температуру, необходимую для правильного протекания производственных процессов и изготовления продукта с отличными пищевыми качествами. Также при изготовлении йогуртов необходимым условием является применение холодильных установок для хранения готовой продукции: как и большинство молочных продуктов, йогурт является продуктом скоропортящимся и без поддержания особого температурного режима быстро потеряет потребительские качества.

 холодильные установки для молока

Стадии резервуарного способа производства йогуртов с использованием молочных холодильных установок: 

 

1)      приемка и подготовка молока, его очистка и фильтрование;

2)      нормализация молока по массовой доли сухих веществ и жира путем добавления к обезжиренному молоку сливок или цельного молока, а также использованием специального оборудования (сепаратора-нормализатора);

3)      деаэрация молока в вакуумных камерах для минимизации содержания в нем воздуха, благодаря чему достигается уменьшение сроков ферментации, повышается степень вязкости, устраняются неприятные запахи, а также обеспечивается более длительный срок хранения;

4)      подогрев нормализованного молока в заквасочной установке до температуры +35…+60°С и добавление сахара; последующая очистка смеси на сепараторах-молокоочистителях;

5)      гомогенизация смеси с целью равномерного размешивания жира и добавок в молоке и избегания отстаивания сливок; производится на специальном оборудовании при высоких температуре (+90…+96°С) и давлении;

6)      добавление стабилизаторов, вкусовых и ароматических наполнителей;

7)      пастеризация смеси в заквасочной установке до температуры +90…+96°С с пятиминутной выдержкой; благодаря этой процедуре в готовом продукте снижается риск отделения сыворотки, а также готовится основа для бактериальной закваски;

8)      охлаждение смеси до температуры +38…+42°С;

9)      внесение бактериальной закваски, интенсивное перемешивание в течение 15 минут;

10)   сквашивание (ферментизация) в заквасочной установке;

11)   внесение фруктово-ягодных наполнителей;

12)   охлаждение смеси до 8°С;

13)   термическая обработка смеси (термизация) при температуре +60…+80°С;

14)   упаковка продукта, которая производится в горячем виде на автоматической разливочной линии;

15)   охлаждение готового упакованного продукта;

16)   хранение при температуре +5°С. 

 

молочные холодильные установки

Холодильные установки для охлаждения молока и смесей и поддержания их требуемой температуры

Для промышленного производства йогуртов требуется специфическое оборудование для предприятий молочной промышленности: молочный насос, двухслойный резервуар с перемешивающим устройством рамного и якорного типов, сепаратор-сливкоотделитель, буферная емкость для сливок, нормализатор, гомогенизатор, эмульгатор с мешалкой, заквасочная установка, фасовочный аппарат. Сейчас существуют автоматизированные агрегаты, которые, фактически, представляют собой непрерывную линию производства.

 

Для охлаждения смеси на всех этапах производства йогуртов существует специальная установка холодильного оборудования с проточными охладителями, в качестве которых чаще всего используются пластинчатые теплообменники. Также на молокозаводах широко применяются холодильные установки для производства ледяной воды, которая используется в качестве хладоносителя и охлаждает молоко и смеси быстро и эффективно. Ледяная вода чаще всего изготавливается с помощью льдоаккумуляторов и пленочных теплообменников.

 

Для поддержания температуры охлажденного молока используются танки-охладители, ванны охлаждения и подобные емкости, которые сходны по своему строению: выполнены из пищевой нержавеющей стали, имеют внутренний теплоизолированный резервуар и комплектуются холодильным агрегатом (фреоновым или аммиачным, который чрезвычайно эффективен для больших производств) с компрессорами для холодильного оборудования.

 

НПП «Холод» специализируется на подборе и установке холодильного оборудования для предприятий всех отраслей промышленности и условий хозяйствования. Мы поможем вам организовать собственный прибыльный бизнес, подобрав современное холодильное оборудование с высокой эффективностью и минимальными эксплуатационными затратами. Цена холодильной установки, приобретенной через НПП «Холод», будет ниже среднерыночной, а качество полученных услуг удовлетворить самых взыскательных клиентов.

 

Заказать обратный звонок